鋁合金零件表麵防腐技術（shù）最新進展
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- 日期 : 2019-09-19
鋁合金零件（jiàn）具有成（chéng）形性高、加工（gōng）成本低、焊接性好、耐腐蝕（shí）性強等特點，被廣泛應用於工業各領域。但鋁合金零件在工業應（yīng）用中由於工況條件導致存在腐蝕問題。為此，鋁合金零件的表麵防腐技術受到廣泛關注。
近年來，鋁合（hé）金零件防腐技術雖然取得了一定發展， 但與我國實際工業需（xū）要還有一定的差距，亟需開發研製適用於大批生產，經濟性好、適用性廣（guǎng）、實際可操作範圍廣的鋁合金零件防腐技術和工藝，以滿足苛刻環境下的防腐和綠色環保的需求。
小編今天就和夥伴們聊聊鋁合金零件表麵（miàn）防腐技術和工藝的最新進（jìn）展。
陽極氧化 陽極氧化是工業中廣泛研究和接受的鋁及（jí）其合金表麵處理技術， 用於（yú）防止鋁及其合金表麵的腐蝕和磨損。目前，陽極（jí）氧化處理大多在硫酸（suān）中（zhōng）進行。研究結果發現，兩步陽極氧化工藝由於在金屬表麵上形成了連續均勻的氧化鋁層，從而顯著增強了其耐腐蝕性（xìng）。
微弧氧化 作為（wéi）普通陽極氧化技術的延伸，微弧氧化是在鋁、鎂、鈦等有色金屬材料表麵（miàn）原（yuán）位生長陶瓷塗層的一種新技術。由於工藝簡單、無汙（wū）染且處理工件能力強，可顯著提高合金的性能，因此被廣泛應用（yòng）於鋁合金零件的表麵處理中，具有（yǒu）很好的發展前（qián）途（tú）。
化學轉化膜 化（huà）學轉化膜技術由於具有工藝簡單、操作方便、成本低等優點而被廣泛應用。傳統（tǒng）的鉻酸鹽轉化膜受到破壞時（shí）能（néng）自我修複而保護基體不受腐蝕，但是六價（jià）鉻具有高（gāo）毒性及致（zhì）癌性，對人體傷害（hài）較大（dà），因此近年來無鉻化學轉化膜的研究成為熱點（diǎn）。稀土轉化膜是最有希（xī）望代替鉻酸鹽轉化膜的（de）方法之一。采用稀土金屬鹽，通過形成不溶性氫氧化物/氧化物層，阻礙腐蝕發（fā）生。
金屬鍍層 金屬鍍層一般采用電鍍或（huò）化學鍍使基體表（biǎo）麵獲（huò）得保護層（céng）。由於鋁（lǚ）合金表麵（miàn）的氧化（huà）膜（mó）阻礙鍍層與基體的緊密結合（hé）。在鋁上電化學鍍（dù） Ni-P 層，采用雙鎳（niè）浸漬預處理（ NIP）後的塗層可顯（xiǎn）著提高材料（liào）的耐蝕性，並提出了類似於雙鋅酸鹽處理方法的雙 NIP 方法，該方法由於磷含量（liàng）高和微孔率低殼大幅提高鋁合金（jīn）零件的耐蝕性。
近年來，鋁合（hé）金零件防腐技術雖然取得了一定發展， 但與我國實際工業需（xū）要還有一定的差距，亟需開發研製適用於大批生產，經濟性好、適用性廣（guǎng）、實際可操作範圍廣的鋁合金零件防腐技術和工藝，以滿足苛刻環境下的防腐和綠色環保的需求。
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陽極氧化 陽極氧化是工業中廣泛研究和接受的鋁及（jí）其合金表麵處理技術， 用於（yú）防止鋁及其合金表麵的腐蝕和磨損。目前，陽極（jí）氧化處理大多在硫酸（suān）中（zhōng）進行。研究結果發現，兩步陽極氧化工藝由於在金屬表麵上形成了連續均勻的氧化鋁層，從而顯著增強了其耐腐蝕性（xìng）。
微弧氧化 作為（wéi）普通陽極氧化技術的延伸，微弧氧化是在鋁、鎂、鈦等有色金屬材料表麵（miàn）原（yuán）位生長陶瓷塗層的一種新技術。由於工藝簡單、無汙（wū）染且處理工件能力強，可顯著提高合金的性能，因此被廣泛應用（yòng）於鋁合金零件的表麵處理中，具有（yǒu）很好的發展前（qián）途（tú）。
化學轉化膜 化（huà）學轉化膜技術由於具有工藝簡單、操作方便、成本低等優點而被廣泛應用。傳統（tǒng）的鉻酸鹽轉化膜受到破壞時（shí）能（néng）自我修複而保護基體不受腐蝕，但是六價（jià）鉻具有高（gāo）毒性及致（zhì）癌性，對人體傷害（hài）較大（dà），因此近年來無鉻化學轉化膜的研究成為熱點（diǎn）。稀土轉化膜是最有希（xī）望代替鉻酸鹽轉化膜的（de）方法之一。采用稀土金屬鹽，通過形成不溶性氫氧化物/氧化物層，阻礙腐蝕發（fā）生。
金屬鍍層 金屬鍍層一般采用電鍍或（huò）化學鍍使基體表（biǎo）麵獲（huò）得保護層（céng）。由於鋁（lǚ）合金表麵（miàn）的氧化（huà）膜（mó）阻礙鍍層與基體的緊密結合（hé）。在鋁上電化學鍍（dù） Ni-P 層，采用雙鎳（niè）浸漬預處理（ NIP）後的塗層可顯（xiǎn）著提高材料（liào）的耐蝕性，並提出了類似於雙鋅酸鹽處理方法的雙 NIP 方法，該方法由於磷含量（liàng）高和微孔率低殼大幅提高鋁合金（jīn）零件的耐蝕性。
